Șurub cilindric pentru țevi din PVC pentru extrudare
Structura șurubului: Șurubul este de obicei alcătuit dintr-un tijă filetată și o canelură elicoidală. Tijă filetată este responsabilă pentru transmiterea forței de rotație, iar canelura elicoidală este responsabilă pentru extrudarea și amestecarea materialului plastic. Designul formei și pasului filetului va varia în funcție de cerințele specifice de extrudare.
Rezistență la temperaturi ridicate: Procesul de extrudare a țevilor trebuie să reziste la temperaturi ridicate, iar șurubul și cilindrul trebuie să aibă o rezistență ridicată la căldură. Selecția materialelor din oțel aliat de înaltă calitate și procesul special de tratament termic pot îmbunătăți stabilitatea termică a cilindrului șurubului.
Capacitate de înaltă presiune: Extrudarea necesită exercitarea unei presiuni ridicate asupra materialului plastic, iar cilindrul șurubului trebuie să poată rezista la această presiune ridicată și să mențină stabilitatea structurală.
Rezistență ridicată la uzură: Din cauza uzurii materialelor plastice și a altor aditivi în timpul extrudării, cilindrul șurubului trebuie să aibă o rezistență ridicată la uzură. Utilizarea materialelor din oțel aliat rezistente la uzură și a tehnologiei speciale de tratare a suprafețelor pot spori rezistența la uzură.
Uniformitatea alimentării: În timpul extrudării țevilor, designul cilindrului șurubului necesită amestecarea și topirea uniformă a materialului plastic. Structura rezonabilă a șurubului și designul optimizat al canalului pot asigura uniformitatea și consistența materialelor.
Controlul încălzirii și răcirii: Cilindrul șnecului necesită de obicei un control precis al încălzirii și răcirii pentru a asigura stabilitatea procesului de extrudare și calitatea produsului. Proiectarea sistemului de încălzire și răcire ia în considerare caracteristicile diferitelor materiale ale țevilor și nevoile procesului de extrudare.
În concluzie, caracteristicile cilindrului șurubului tubular includ rezistență ridicată la temperaturi ridicate, rezistență ridicată la presiune, rezistență la uzură, alimentare uniformă, controlul încălzirii și răcirii etc. Alegerea materialului potrivit și optimizarea designului sunt factorii cheie pentru a asigura calitatea și eficiența producției extrudării țevilor.
Material: Oțel aliat de înaltă calitate, cum ar fi 38CrMoAlA sau 42CrMo.
Duritate: De obicei în jur de HRC55-60.
Tratament de nitrurare: Până la o adâncime de 0,5-0,7 mm pentru o duritate sporită a suprafeței și o rezistență sporită la uzură.
Diametrul șurubului: Determinat de grosimea, lățimea și cerințele specifice de producție ale panoului.
Acoperire cu șuruburi: Opțional, placare bimetalică sau crom dur pentru o durabilitate sporită.
Încălzire în butoaie: Încălzire electrică sau benzi de încălzire din aluminiu turnat cu control al temperaturii PID.
Sistem de răcire: Răcire cu apă cu control al temperaturii pentru menținerea temperaturii de funcționare adecvate.
Structura șurubului: Proiectată cu un pas și un raport de compresie adecvate pentru o extrudare eficientă.
