Butoi șurub pentru țevi din PVC pentru extrudare
Structura șurubului: șurubul constă de obicei dintr-un arbore filetat și o canelură elicoidală.Arborele filetat este responsabil pentru transmiterea forței de rotație, iar canalul elicoidal este responsabil pentru extrudarea și amestecarea materialului plastic.Designul formei filetului și pasului va varia în funcție de cerințele specifice de extrudare.
Rezistență la temperaturi ridicate: Procesul de extrudare a țevii trebuie să reziste la temperaturi ridicate, iar șurubul și cilindrul trebuie să aibă o rezistență ridicată la căldură.Selecția de materiale de oțel aliat de înaltă calitate și un proces special de tratament termic pot îmbunătăți stabilitatea termică a cilindrului cu șurub.
Capacitate de înaltă presiune: extrudarea necesită exercitarea unei presiuni ridicate asupra materialului plastic, iar cilindrul șurubului trebuie să poată rezista la această presiune ridicată și să mențină stabilitatea structurală.
Rezistență ridicată la uzură: Datorită uzurii materialelor plastice și a altor aditivi în timpul extrudarii, cilindrul șurubului trebuie să aibă o rezistență ridicată la uzură.Utilizarea materialelor din oțel aliat rezistent la uzură și a tehnologiei speciale de tratare a suprafețelor îi poate îmbunătăți rezistența la uzură.
Uniformitatea alimentării: în timpul extrudării țevii, proiectarea cilindrului șurubului necesită amestecarea și topirea uniformă a materialului plastic.Structura rezonabilă a șuruburilor și designul optimizat al curelei pot asigura uniformitatea și consistența materialelor.
Controlul încălzirii și răcirii: cilindrul șurubului necesită de obicei un control precis al încălzirii și răcirii pentru a asigura stabilitatea procesului de extrudare și calitatea produsului.Proiectarea sistemului de încălzire și răcire ține cont de caracteristicile diferitelor materiale ale conductelor și de nevoile procesului de extrudare.
Pe scurt, caracteristicile cilindrului cu șurub din tub includ rezistența la temperatură ridicată, rezistența la presiune ridicată, rezistența la uzură, alimentarea uniformă, controlul încălzirii și răcirii etc. Alegerea materialului potrivit și optimizarea designului sunt factorii cheie pentru a asigura calitatea și producția. eficienta extrudarii tevilor.
Material: oțel aliat de înaltă calitate, cum ar fi 38CrMoAlA sau 42CrMo.
Duritate: De obicei, în jurul HRC55-60.
Tratament de nitrurare: până la 0,5-0,7 mm adâncime pentru duritate sporită a suprafeței și rezistență la uzură.
Diametrul șurubului: determinat de grosimea, lățimea și cerințele de producție specifice ale panoului.
Acoperire cu șurub: Opțional, placare bimetală sau cu crom dur pentru o durabilitate sporită.
Încălzire pe butoi: încălzire electrică sau benzi de încălzire din aluminiu turnat cu control al temperaturii PID.
Sistem de răcire: răcire cu apă cu control al temperaturii pentru a menține temperatura de funcționare adecvată.
Structura șurubului: Proiectat cu un pas adecvat și un raport de compresie pentru o extrudare eficientă.
