Designul șurubului: Șurubul pentru extrudarea peliculei suflate este de obicei proiectat ca un șurub cu „alimentare cu caneluri”. Are niște alei adânci și caneluri pe lungimea sa pentru a facilita topirea, amestecarea și transportul rășinii. Adâncimea și pasul aleei pot varia în funcție de materialul specific procesat.
Secțiune de amestecare cu barieră: Șnecurile cu film suflat au de obicei o secțiune de amestecare cu barieră în apropierea capătului șnecului. Această secțiune ajută la îmbunătățirea amestecării polimerului, asigurând topirea și distribuția consistentă a aditivilor.
Raport de compresie ridicat: Șurubul are de obicei un raport de compresie ridicat pentru a îmbunătăți omogenitatea topiturii și a asigura o vâscozitate uniformă. Acest lucru este important pentru obținerea unei bune stabilități a bulelor și a unei calități bune a peliculei.
Construcția țevii: Țeava este de obicei fabricată din oțel aliat de înaltă calitate, cu un tratament termic adecvat pentru o rezistență excelentă la uzură și durabilitate. Țevile nitrurate sau bimetalice pot fi, de asemenea, utilizate pentru a spori rezistența la uzură și a prelungi durata de viață.
Sistem de răcire: Tavlele cu șurub pentru extrudarea peliculei suflate sunt adesea dotate cu un sistem de răcire pentru a regla temperatura și a preveni supraîncălzirea în timpul procesului de extrudare.
Caracteristici opționale: În funcție de cerințele specifice, în cilindrul șnecului pot fi încorporate caracteristici suplimentare, cum ar fi un traductor de presiune a topiturii sau un senzor de temperatură a topiturii, pentru a oferi capacități de monitorizare și control.
Este important să consultați un producător sau furnizor de cilindri șnec de renume pentru a vă asigura că obțineți designul adecvat al cilindrului șnec pentru aplicația dumneavoastră de suflare a foliei PP/PE/LDPE/HDPE. Aceștia vă pot oferi sfaturi de specialitate bazate pe nevoile dumneavoastră specifice de producție, proprietățile materialelor și cerințele de randament așteptate.